铸铁平板用途广泛:用于检验、划线、装配、铆焊等。铸铁平板的精度有0级、1级、2级、3级。要保证平板的精度机床加工是保证不了的,那就需要人工铲刮,在刮研全过程中,一般都要经过粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由稀少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,粗刮时只需用研具尺子检测即可,细刮阶段:细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,同时还要兼顾到形位误差,细刮时需要用合像配合检测,1-3级适用。精刮阶段:精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。0级平板使用。